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　　換熱器效率的物理意義可以理解為以換熱器冷、熱兩側(cè)ｚｕｉ大理論換熱熱流量max為基礎(chǔ)（如工藝氣進(jìn)口和循環(huán)水進(jìn)口焓差）計(jì)算實(shí)際換熱熱流量，并在此基礎(chǔ)上的變化率。在一定系統(tǒng)負(fù)荷范圍內(nèi)，換熱器冷、熱兩側(cè)進(jìn)口的工藝條件一般是固定的，即max固定。因此，一旦換熱器出現(xiàn)諸如結(jié)垢、內(nèi)漏、管子堵塞等異常情況，即實(shí)際換熱熱流量發(fā)生了變化，則值將反映出相應(yīng)的變化；反之，如果對(duì)出現(xiàn)問(wèn)題的換熱器進(jìn)行化學(xué)清洗、堵漏或疏通后，值則將呈現(xiàn)相反的變化。

　　（1）結(jié)垢垢層增加了換熱器熱阻，降低了總傳熱速率，換熱量下降，值下降；在對(duì)該換熱設(shè)備更換或者進(jìn)行化學(xué)清洗之后，垢層熱阻顯著降低，值有明顯提高，如101-C更換新管束及化學(xué)清洗后、102-C更換新管束及化學(xué)清洗后。

　　（2）內(nèi)漏若換熱器管殼兩側(cè)分別為液態(tài)和氣態(tài)，則傳熱速率主要取決于氣側(cè)的對(duì)流傳熱系數(shù)，若換熱器產(chǎn)生內(nèi)漏，液態(tài)側(cè)工藝介質(zhì)漏入氣態(tài)側(cè)工藝介質(zhì)內(nèi)時(shí)，將會(huì)提高氣態(tài)側(cè)對(duì)流傳熱系數(shù)，同時(shí)提高實(shí)際換熱熱流量，此時(shí)值呈現(xiàn)出增大的趨勢(shì)，氣側(cè)進(jìn)口加鍋爐給水或提高水碳比操作的情況亦為此類(lèi)情況。

　　（1）熱交換器應(yīng)以ｚｕｉ大工作壓力的1.5倍做水壓試驗(yàn)，蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa；熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa.在試驗(yàn)壓力下，保持10min壓力不降。

　　（2）管殼式換熱器前端應(yīng)留有抽卸管束的空間，即其封頭于墻壁或屋頂?shù)木嚯x不得小于換熱器的長(zhǎng)度，設(shè)備運(yùn)行操作通道凈寬不宜小于0.8m.

　　（3）各類(lèi)閥門(mén)和儀表的安裝高度應(yīng)便于操作和觀察。

　　（4）加熱器上部附件（一般指安全閥）的ｚｕｉ高點(diǎn)至建筑結(jié)構(gòu)ｚｕｉ低點(diǎn)的垂直凈距應(yīng)滿(mǎn)足安裝檢測(cè)的要求，并不得小于0.2m.

 板式換熱器橡膠密封墊材質(zhì)及安裝方式

 ① 材質(zhì)的選擇 　　水一水換熱器中，冷熱介質(zhì)對(duì)橡膠密封墊均無(wú)腐蝕性。選用橡膠密封墊材質(zhì)的關(guān)鍵是耐溫和密封性能，橡膠密封墊材質(zhì)可按文獻(xiàn)選用。 　　

 ② 安裝方式的選擇 　　橡膠密封墊常用安裝方式為粘接式、卡扣式。粘接式是在換熱器組裝時(shí)，將橡膠密封墊用膠水粘接在板片密封槽內(nèi)。卡扣式是在換熱器組裝時(shí)，利用橡膠密封墊和板片邊緣的卡扣結(jié)構(gòu)，將橡膠密封墊固定在板片密封槽內(nèi)。由于卡扣式安裝工作量很小，換熱器拆卸時(shí)橡膠密封墊損壞率低，而且不存在膠水中可能含有的離子造成對(duì)板片的腐蝕，因此使用較多。